天津荣祥新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，地脚螺栓哪家优惠，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用。

　　下面介绍几种常用处理方法。

　　(1).地脚螺栓平面位置偏差处理

　　当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。

　　当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。

　　（a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；

　　（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。

　　当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体。

　　当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，地脚螺栓报价，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。

　　(2).地脚螺栓标高偏差处理

　　当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，地脚螺栓加工，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。

　　如果螺栓标高偏差大于-10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。

　　先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接(图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径)。

　　或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精准，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。

　　（a）坡口焊对接

　　（b）加2根帮条对接

　　（c）加3根帮条对接

　　如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。

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在当今日子中处处用到了地脚螺栓的固定，地脚螺栓的效果不容小视。地脚螺栓不光使用范围广泛，规格种类也多种多样，地脚螺栓有7字直钩地脚螺栓、GB799地脚螺栓、J形弯钩地脚螺栓，焊接地脚螺栓以及加劲锚板地脚螺栓。每一种地脚螺栓用在不同的范畴，发挥其各自的效果。

　　地脚螺栓选用材料是Q235的钢材，如果强度不行的话能够使用16mm的，但是大多数情况下是选用Q235的钢材。Q23是甲类钢，这种钢的生产加工厂在出厂的时分只是确保机械功能，钢材的化学功能就无法有好的确保了，内蒙古地脚螺栓，所以在制造地脚螺栓的钢材中杂质会多一些。Q235属于碳素结构的钢，和以往标准GB700-79商标对应的有A3和C3。制造地脚螺栓用的Q345是低合金结构钢，它的功能和使用十分多，可用于-40℃以下严冷区域的各种结构。

　　在加工地脚螺栓的时分首先进行螺纹加工，这就运用到了车床车丝，其要求丝扣要均匀，地脚螺栓中的螺纹长度要符合规划的规范。地脚螺栓中的托板与加劲锚板一般都是用人工电弧焊焊接，这儿要求焊接的焊缝要均匀丰满，不能有任何的气孔与干瘤。其间焊缝的巨细尺度要以规划要求为准。

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地脚螺栓的质量标准

　　1、螺栓固定架装置应具有满足的强度，刚度，稳定性。

　　2、予埋螺栓标准数量要合设计要求。

　　3、每组螺栓中心线与轴线相对位移差错±5。

　　4、各螺栓中心之间的相对位移差错±3。

　　5、顶标高差错±5。

　　6、螺栓笔直差错小于1/1000。

　　7、各组螺栓对角线中心线差错±10。