天津荣祥新能源科技有限公司
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镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌钢管的酸洗: 1)酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品,在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损,确认完好后方可进行工作。 2)酸洗主要采用盐酸酸洗,采用水来配制盐酸,盐酸含量为18~20%比较合适。 3)酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。 4)吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下自己站立的一端,防止喷酸伤人。 5)钢管每次酸洗,重量在2~5吨为宜,时间5~15分钟。 6)钢管在酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次,重复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。 7)酸槽加温时,先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。 8)天车吊管进、出酸槽时,不得撞击槽壁,防止损坏酸槽。 9)钢管的欠酸洗的主要原因: (a)钢管在进料时要严格检查,要做到不合格钢管不投入酸洗。。 (b)钢管在振动时不认真操作。 (c)酸洗时间及盐酸含量不足。 10)钢管过酸洗的主要原因: (a)盐酸含量过高。 (b)酸洗时间过长。 11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。
热镀锌的工艺
水洗:将钢铁件放入水槽中进行清洗,水洗后将水孔净,水洗过程中一定要注意安全以防止落入槽人溶剂处理:将钢铁件放入溶剂槽中,使溶剂液体全部没过钢铁件,浸泡时间一般在一二分钟。
烘干:主要是烘干钢铁件表面水分,为镀锌时加快合金层的生成 另一方面以防止镀锌时伤人。烘干温度在80-180℃为宜。有经验的工人可以根据工艺以及产品的壁厚调节烘干温度以及时间。
热镀锌:镀锌液控制温度在440-460摄氏度之间,镀锌时间在30-60秒之间。镀锌所用到的锌锭应为Zn0-3锌锭熔锌需要缓慢加热,温度过高会有损镀锌锅的寿命,加入锌锭时候需要少量加入,缓慢划入,由于钢铁件会带出部分锌液留出,要随时回收到锅里。镀锌完成后捞锌渣时要加热到455摄氏度且使用工具完成
柴经理先生
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