天津荣祥新能源科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:天津西青区杨柳青新华道111号
主营:抗震螺丝光伏配件管廊配件
业务热线:150-22551005
QQ:191782008
热镀锌 钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。 1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。 2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。 3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到状态。 4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。 5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。 6、炉前工使用工具要先预热再使用,以防止溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保障设备的安全。 7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下,以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人;锌液内严禁铁类物质掉入,以防产生大量锌渣。 8、熔锌时应缓慢加热,不可烧急火,否则会有损镀锌锅的寿命,而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中,一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块,以免灼伤,应采用适当的工具去拨动它。 9、要定时清出锌液表面的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭,不能搅动得太厉害,以免扬起,刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰,以免轧住出现人身事故或设备事故。 10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅,以减少锌锅的热损失。
热镀锌的工艺
水洗:将钢铁件放入水槽中进行清洗,水洗后将水孔净,水洗过程中一定要注意安全以防止落入槽人溶剂处理:将钢铁件放入溶剂槽中,使溶剂液体全部没过钢铁件,浸泡时间一般在一二分钟。
烘干:主要是烘干钢铁件表面水分,为镀锌时加快合金层的生成 另一方面以防止镀锌时伤人。烘干温度在80-180℃为宜。有经验的工人可以根据工艺以及产品的壁厚调节烘干温度以及时间。
热镀锌:镀锌液控制温度在440-460摄氏度之间,镀锌时间在30-60秒之间。镀锌所用到的锌锭应为Zn0-3锌锭熔锌需要缓慢加热,温度过高会有损镀锌锅的寿命,加入锌锭时候需要少量加入,缓慢划入,由于钢铁件会带出部分锌液留出,要随时回收到锅里。镀锌完成后捞锌渣时要加热到455摄氏度且使用工具完成
热镀锌的工艺
内外吹:对于镀锌钢管 外吹采用压缩空气进行外吹,采用70℃以上,压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。根据镀锌钢管规格更换同规格的风环。内吹:内吹采用蒸汽进行吹扫,内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内表面必须光滑。镀锌管在链条上要保持倾斜角度,让水流净。
钝化:为了防止储运中产生腐蚀,常用钝化法。钝化的钢铁件在跑到上面跑道上面直接喷淋钝化液。
检验:在打包前一个很重要的工作,检验是否还有残留的锌渣、完好以及漏镀的产品及时挑出。
打包:钢管打包时先把卡扣穿在包装带上,再把包装带绕过钢管,把另一端插入卡扣内,把打包机压在打包带上,用打包机包扣,以及粘贴工厂标签 或者在检验之前增加滚标。
柴经理先生
手机:15022551005