青海热渗锌加工-热渗锌加工安装-荣祥新能源科技公司
天津荣祥新能源科技有限公司
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热浸镀锌工艺 批量式热浸镀锌工艺流程为:钢铁制件一脱脂一除锈一助镀剂一干燥一热浸镀锌一冷却一钝化一成品。助镀剂的主要作用为:①去除钢铁表面残存的氧化铁;②改善上件与锌液的浸润住。助镀剂的主要组成分为ZnCI2和NH4CI.钢铁制件经助镀进入锌液以后发生以下反应: NH4CI==NH3+HCI FeO+2HCI==FeCI2+H20 Fe2O+6HCI==2FeCl3+3H2O Zn+FeCI2==ZnCI2+Fe 3Zn+2FeCI3==3ZnCI2+2Fe 在锌液中,钢铁制件表面的铁与锌发生扩散反应形成扩散层,其主要成分为:η相(Fe5Zn26)、δ相(FeZn17)、ζ相{(FeZn13)。钢铁制件从锌液中提出时,表面覆盖上一层镀锌层,镀锌层为η相,其主要成分与锌液成分基本相同。热浸镀锌层就是由上述扩散层和镀锌层组成。
渗锌104粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。粉末渗锌技术源于英国和前苏联。20世纪90年代以来，我国有关部门的经过潜心研究与实验，成功地开发出粉末渗锌技术、系列成套设备和粉末渗锌产品。
真空渗锌的特点 真空渗锌源于粉渗锌，它保留了粉渗锌的优点且又有发展和创新。 1、真空渗锌是在真空条件下实施的，因此，它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化，提高了被渗件的耐磨蚀度，同时降低了的用量，大大降低了渗锌成本。 2、热镀锌镀层与基件为冶金结合，镀层超过80um、镀锌件撞击时，极易发生镀层剥落，而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达100um以上，且表层硬度高，渗层均匀，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。 3、与热镀锌相比，对紧固件热镀锌有镀前附加间隙，镀层厚度难以控制，无论“过规”（镀层过厚）还是“不过规”均易出现降低紧固作用，公差配合问题始终未得到解决；而真空渗锌，渗层厚度可在20~120um范围内控制，渗层厚度在30~50um之间不需附加间隙，了紧固件公差配合问题，提高了坚固件作用。 4、热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气，“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全，而真空渗锌是在密闭容器中完成，完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了操作人员锌蒸气和高温锌液灼伤的历史。
柴经理先生
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