
天津荣祥新能源科技有限公司
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热浸镀锌的性能及应用 热浸镀锌在各类大气环境中都具有良好的耐蚀性,被广泛泛地应用于户外,被厂泛地应用于户外钢结构和机械零件的表面保护,如:送变电铁塔、高速公路护栏、城市道路灯杆、桥梁、汽车及工程机械用紧固件及零件等。 热浸镀锌层在土壤、混凝土、pH6~pH11的水环境(如:河流、海水、部分工业用水)也都具有良好的耐蚀性,在船用管路及零件、海上钻井平台结构件、石油开采抽油管、民用及工业用输水管、建筑预埋性等方面都获得广泛的应用。





渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上,渗件除表层外,内层也有一定的防腐能力,故其防腐寿命高于热镀锌。(热镀锌标准规定:镀件厚度大于或等于5mm时,锌层厚度应不底于86um,其耐腐蚀寿命为10~15年),实际上由于包装托运过程中的碰撞和大气污染,经过热镀锌的钢制件使用5年,即需进行刷漆防蚀处理。另外,真空渗锌工艺除满足防腐要求外,还可提高渗锌件的表面硬度及零件耐磨性。 渗件表面均匀,硬度高于热镀锌一倍,对某些不易热镀锌材质(高强度钢,白口铸铁、弹簧钢)均可采用渗锌处理。 具有极高的高温能力。在600℃表面完好,避免了高温下螺栓“咬死”,而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。 由于热镀锌对环境污染严重,因而市区无法建厂,而真空渗锌对环境及人体均无损害,符合环保部门要求,市区内可以建厂,从而减少了运输费用。
纳米渗锌渗入技术实现钢结构防腐 渗锌防腐蚀技术是将锌铝元素渗入钢铁构件表层形成保护层来达到防腐蚀目的的一门技术。采用锌作为保护涂层材料,是目前应用广泛的工艺方法。而纳米复合粉末渗锌工艺采用改进的新型渗锌混合物,可获得更为有效的锌/铁(Zn/Fe)合金涂层。这种新工艺的优越性在于,涂层厚度均匀性好;硬度高、耐磨损和抗划伤能力强,粉末渗锌层Zn/Fe合金是全部锌涂层中硬的;与基体的结合强度高,粉末渗锌层为扩散冶金结合,只有用化学方法才能除掉;耐腐蚀性强,试验表明在海洋大气、恶劣的工业大气等多种环境下,涂层的耐腐蚀性高于电镀锌,比热浸镀锌的耐腐蚀性高10%~30%;涂覆性能好,粉末渗锌层与各种油漆和高分子涂料之间具有很高附着强度;渗锌温度低,不影响构件机械性能,没有氢脆现象;工艺过程没有“三废”排放,为绿色清洁技术。 与传统渗锌工艺相比,纳米复合粉末渗锌工艺的防腐蚀性能可提高10%~20%,表面硬度提高10%以上,抗磨损和抗划伤能力也有所提高;加工时间缩短1小时,提高了生产效率。

柴经理先生
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