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渗锌材料的耐腐蚀性能 渗锌制件的更高使用温度可达到500 ℃,渗锌处理能够大幅度地提高钢铁材料的耐腐蚀性能,这要归功于渗锌处理所获得的渗锌层。渗锌层这种锌/铁金属间化合物,亦称为锌/铁合金,其电极电位低于铁但粉末渗锌镀件采用清洁生产工艺,节省原材料,能源回收充分利污水净化循环使用,生产工艺达到无污染油燃烧排放,循环使用节锌同体渗无锌蒸汽工件与助剂在密封器内分离,无尘工件干燥采用电加热法,无燃油污此为环保"六无清洁生产工艺抛丸除锈采用布袋污水净化循环使用无排又高于锌,作为牺牲阳极防护,它既可保护钢铁又不像纯锌那样牺牲得太快,所以具有更好的防腐效果。在许多环境下,如海洋大气,甚至恶劣的工业大气下,渗锌层的耐腐蚀性超过不锈钢。在含H2S的高温气流中,而热镀锌的更高使用温度只能达到300 ℃。粉末渗锌层厚度一般在10um~160um之间,其厚度可进行控制,且渗层均匀,螺纹件经渗锌后,不需要再攻丝即可满足配合要求。渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成,表面硬度可达到 Hv250~400,而热镀锌、电镀锌表面为纯锌,镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。





热浸镀锌工艺 批量式热浸镀锌工艺流程为:钢铁制件一脱脂一除锈一助镀剂一干燥一热浸镀锌一冷却一钝化一成品。助镀剂的主要作用为:①去除钢铁表面残存的氧化铁;②改善上件与锌液的浸润住。助镀剂的主要组成分为ZnCI2和NH4CI.钢铁制件经助镀进入锌液以后发生以下反应: NH4CI==NH3+HCI FeO+2HCI==FeCI2+H20 Fe2O+6HCI==2FeCl3+3H2O Zn+FeCI2==ZnCI2+Fe 3Zn+2FeCI3==3ZnCI2+2Fe 在锌液中,钢铁制件表面的铁与锌发生扩散反应形成扩散层,其主要成分为:η相(Fe5Zn26)、δ相(FeZn17)、ζ相{(FeZn13)。钢铁制件从锌液中提出时,表面覆盖上一层镀锌层,镀锌层为η相,其主要成分与锌液成分基本相同。热浸镀锌层就是由上述扩散层和镀锌层组成。
粉末渗锌产品的性能 生产基本无污染。在一般情况下,渗锌生产的前处理只采用抛丸机除锈清油,且用布袋除尘,能达到国家三级标准。生产中以油燃料作为主要能源,采用循环燃烧排放技术,粉末渗锌技术为锌固体渗,没有锌蒸气产生,工件与助剂又在密闭的器具中进行渗透和分离,对周围环境没有污染。 锌消耗量比较低。据了解,热镀锌的锌消耗量吨产品为100公斤左右,而粉末渗锌仅为30公斤左右,只占热镀锌的30%。另外,也没有锌锅腐蚀这一热镀锌的老大难问题。

柴经理先生
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