为了使渗锌职业能健康的开展，对怎么安全运用渗锌炉有必要说一二点。

　　前不久河南有一家出产渗锌炉的企业，辽宁螺栓渗锌加工，出产的炉子已连续发生了二次。特别是今年这次，是在杭州的富阳市。现场惨不忍睹，厂房炸成废墟，死一人，二人。不管是对厂家还是家庭、社会都造成了严重的丢失。教训十分惨重。

　　为了使广阔用户了解渗锌炉，对其不产生误会，健康推进渗锌职业的开展，我公司技术人员会同有关专家提出制作和运用上的几点建议。

　　(一)正确运用炉胆释压材料(设备)

　　炉胆在加温过程中相当于一个高压锅，在运用中，假如温度压力达到一定的量时，就必须释放压力，同样炉胆的压力虽没有高压锅压力大，但因其也是一种相对密闭的容器，胆内到一定的压力后就必须释放。因此，必须选择质量可靠，压力适当的释压设备来控制其内部压力，螺栓渗锌加工价格，使其一向处在安全的范围内。

　　(二)操作人员一定要仔细按要求操作

　　事端中咱们发现除制作厂家的安全设备没有正确选择，是的主要原因外，操作失误也是导致事端的原因之一，操作人员在打开炉盖前一定要把胆内温度和压力基本释放彻底后才能开盖。不然也容易发生。

　　(三)改动渗炉工艺 炉胆密封，抽真空都是为了一个目的，不让空气和工件触摸，使其氧化，咱们只需改动工艺，把严格密封 ，抽真空去掉用其它办法替代就不存在安全隐患了。

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粉末渗锌防腐蚀涂层技术是在传统粉末渗锌工艺的基础上，螺栓渗锌加工厂，利用添加复合材料（CeO2、粉末渗锌La2O3、LaF3等）渗锌剂所具有的特殊热学性能（表面性能高、活性大、金属原子扩散过程温度低）和化学性能（扩散速率高，可实现金属材料的固态扩散连接结合）等特性，而研发的可实现机械化生产并能提高产品性能的升级技术；同时可实现多元复合（锌、铝、镉、铬、氧化物等共渗）粉末热扩散涂层防腐技术。粉末渗锌共有五层FeZn7+Zn、FeZn7、Fe11Zn40富锌层、Zn在Fe中的固溶体和钢材基体组成。

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粉末渗锌工艺特点

粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，具有以下优势和特性：

1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。

2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，螺栓渗锌加工厂家，不易控制。

3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。

4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，致密性低。

1）渗锌涂层硬度为250～420HV。

2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。

3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。

4）达克罗涂层硬度低，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。

粉末渗锌层为扩散冶金结合，具有很好的附着强度，耐磨损抗划伤，涂层很难剥离掉，只有用化学酸洗方法才能除掉。其涂层与母材界面拉伸强度：600～700kg/mm2；涂层表面层拉伸强度为300～350kg/mm2。