丝杆设置预压力的目的在于减少轴向背隙且减少因轴向力造成的弹性位移，也可加强它的一个刚性。因丝杆承受轴向负荷，此牙型的与珠槽接触方式能减少轴向背隙并能加强刚性。　　丝杆的预压力跟丝杆的负载关系主要用于间隙调整。要求精度高，则相应的增加预压力，但不宜过大，天津渗锌丝杠，否则产生高温导致效率下降。预压增加不但要考虑丝杆驱动导轨承重，速度，渗锌丝杠哪家好，加速度，除了重量产生的摩擦，是否还有其他工作载荷（如切削力），径向力不受力，轴向受力，丝杆指考虑轴向力。此外，还要考虑热伸长，振动等因素，为了考虑传动精度和丝杆刚性问题，就要考虑预拉力，丝母预紧，轴承组合，根据你的传动要求还要考虑联轴器等。

　按照传统的工艺方法，安装丝杆副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。　　由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杆绕度增加、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增加等一系列严重后果，导致伺服电机超载、过热，渗锌丝杠价格，伺服系统报警，影响机床的正常运行。　　另外，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，从而影响进一步的准确调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，不易保障精度，因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行丝杆副的安装。

梯形丝杆是机械设备中传动运动的重要构件，应用范围较广，梯形丝杆是能够将直线运动转化为旋转运动，或者将旋转运动转化成直线运动，转换效率为百分之七十，由于导程比较大，渗锌丝杠批发，它们对于在低速转动时提供较快的进给，速度是较佳的选择。 1、外径——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。 2、内径——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。 3、中径——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5。 4、螺距——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。 5、导程——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离。 6、线数——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：L=nP。 7、螺旋升角——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。 8、牙型角——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角。 9、牙型斜角——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。