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粉末渗锌工艺特点

粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，热渗锌加工厂家，具有以下优势和特性：

1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。

2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，不易控制。

3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。

4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，致密性低。

1）渗锌涂层硬度为250～420HV。

2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。

3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。

4）达克罗涂层硬度低，热渗锌加工厂，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。

粉末渗锌层为扩散冶金结合，具有很好的附着强度，耐磨损抗划伤，涂层很难剥离掉，只有用化学酸洗方法才能除掉。其涂层与母材界面拉伸强度：600～700kg/mm2；涂层表面层拉伸强度为300～350kg/mm2。

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渗锌层是由锌/铁金属间化合物组成，表面硬度可达到 Hv250～400，而热镀锌、电镀锌表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右。所以渗锌层的耐磨、抗擦伤性能优于电镀锌和热镀锌。

　　渗锌镀件产品的性能优势，热渗锌加工价格，决定其应用广阔，效益显著.如室外钢结构及紧固件﹨高速公路护栏﹨桥梁，水暖器具和筑五金﹨汽车﹨工程机械等零部件，粉末冶金制品以及化工﹨海洋﹨冶金﹨发电等工程中的耐蚀﹨耐高温零部件都可采用渗锌镀件钢材产品，其经济效采用渗锌镀件道钉，天津热渗锌加工，30年免大修，可为国家节省120多亿元。

　　由此看出，粉末渗锌镀件技术可为国家创造巨大的经济效益和社会效益，如加上提高资源使用率﹨保护环境等各方面的收益，粉末渗锌镀件技术的贡献十分显著益是很可观的。

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锌铁反应扩散形成的ζ相很脆，它的一部分存在于扩散层中，一部分则脱落进入锌液形成锌渣。ζ相的形成量大不仅会增加渗层的脆性，而且会使锌渣量增大，锌耗量增加。扩散层中铁含量与锌渣中铁含量之和称为铁损量，铁损量与热浸镀锌温度的关系见图1。为了避免铁损量过大，镀锌温度应避开铁损量的峰值温度。普通结构钢采用470℃以下的低温镀锌，常用温度为440~460℃。铸铁采用540℃以上的高温镀锌。热浸镀锌温度越高则流动性越好，对于形状复杂的零件，如螺栓，也采用高温镀锌。为了减少铁损镀锌时间也应尽量短，铁损量与热浸镀锌时间的关系见图2。镀锌层（即η相）的厚度则与工件的提升速度和锌液的流动性有关，提升速度越快，镀锌层越厚，锌液的流动性越好，镀锌层越薄。