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地脚螺栓的固定有哪些步骤？  众所周知，地脚螺栓拥有较强的稳固性，作用是将铸铁平台与基础牢固地连接起来，以免在工作时发生位移和倾覆。铸铁平板在安装过程中用垫铁找平，然后用底脚螺栓固定。那他的固定步骤有哪些?        

一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，四川地脚螺栓，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；        

第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。        

第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。        

第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。 用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪丈量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度，保证误差≯1MM。        经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。

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地脚螺栓选用需要注意事项

1.地脚螺栓加工要求

      加工地脚螺栓应使用镇静钢和半镇静钢，禁止使用沸腾钢。Q235钢可以采用20号钢代用，35号钢可以采用Q345、45号钢代用。35号钢、45号钢的焊接应在有资质的工厂内、严格按照焊接规范执行，选择碱性低氢焊条，并采取焊前预热、焊后保温等措施。

2. 设计时应增加地脚螺栓级差，减少地脚螺栓规格型号，降低现场混用风险。原则上地脚螺栓规格取M24、M30、M36、M42、M48、M52、M60、M68、M76，对于M80及以上地脚螺栓型号原则上以10mm为基本级差单位向上取用。点击查看“110（66）kV输电线路杆塔通用设计地脚螺栓规格调整对照表”。

3. 设计时应尽量减少地脚螺栓材质种类，同一工程中同规格地脚螺栓应选用同一材质，同一基铁塔应选用同一规格地脚螺栓。

4. 设计时应在图纸上注明地脚螺栓的加工制造要求，明确螺杆、螺母、垫片（垫板）的标记方法。标记内容应包括制造者、性能等级、产品规格等信息。

5.在工程设计中应用输电线路杆塔通用设计时，应依据《输电线路铁塔制图和构造规定》（DL/T 5442-2010），按调整后的地脚螺栓规格，校核塔脚板上的地脚螺栓孔径、孔间距（小根开）、孔边距等尺寸。

6.选择了地脚螺栓规格后应进行相关参数的复核。

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地脚螺栓安装注意事项有哪些？ 

1、偏差处理技巧。对于安装时过高的螺栓，应将高出部分削去再套螺纹。套螺纹时则要注意防止将杂质混入混凝土底浆中使其被污染。而当螺栓位置偏低时，地脚螺栓，可用氧炔焰先将螺栓烤红，然后再拉长。拉长的方法使用两块垫板垫在螺栓底部，再将边架中间有孔的钢板套住螺栓，同时把上端用螺母拧紧，借助螺母的旋力将螺栓烤红处拉直，为了进一步起到加固作用，可在直径拉细处加焊两三块钢板。

 2、防止安装后疲劳损坏。完成安装以后，地脚螺栓时常会因为承受冲击载荷的大型机械设备上频繁使用而造成断裂损坏。大多数情况下，都是由小能量冲击多次累积效应造成的破坏，致使地脚螺栓因过度劳损而断裂。因此在不但要保障安装工艺达标，还要勤做后期保养加固，延长螺栓使用时间，防止老化。

 3、螺栓轴线及垂直度控制。施放轴线时，河南地脚螺栓，应由测量人员先控制好轴线端头，调平找正后采用中心线投点来定出各横向及纵向的轴线。用全站仪器投影中心线时，应在所定的每根轴线两端即中点纵向焊一块长型角钢，并在顶面轴线刻出一小槽，然后用钢卷尺、钢板尺依据图纸上的标记尺寸量得相邻两螺栓支架中心的距离。

 4、螺栓的保护。安装完毕以后，要先验收是否各项指标都已合格，并应及时对所有螺栓顶端的丝杆采取保护措施，以免浇筑时丝杆受损。为了防止丝杆不受到混凝土的侵蚀，理想的办法是在其顶端涂上一层黄油，再用塑料薄膜包起来，并用规格稍大的PVC管裁成300mm长，套在丝杆上。如此一来，不但可以防生锈，还可以防止外力损伤。